近兩年，定制家居行業(yè)寒意漸濃。頭部品牌收縮門店、中小廠商接連退場(chǎng)，超百家裝企破產(chǎn)的背后，是房地產(chǎn)下行的連鎖反應(yīng)，是價(jià)格戰(zhàn)的內(nèi)耗，更是傳統(tǒng)模式與時(shí)代需求的脫節(jié)。曾經(jīng)靠渠道擴(kuò)張就能盈利的日子已成過去，面對(duì)消費(fèi)迭代與數(shù)字化浪潮，模式落后的短板，讓再努力的埋頭苦干也難以為繼。
非標(biāo)定制曾是行業(yè)利器，如今卻成發(fā)展枷鎖。設(shè)計(jì)師的3D方案需人工轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)指令，耗時(shí)且易出錯(cuò)，一個(gè)參數(shù)漏看就可能導(dǎo)致整批板材報(bào)廢;車間設(shè)備各自為戰(zhàn)，供應(yīng)鏈靠老師傅經(jīng)驗(yàn)調(diào)度，板材利用率常年僅七成，三十天以上的交付周期，早已跟不上消費(fèi)者節(jié)奏。這些痛點(diǎn)累積成利潤(rùn)黑洞，讓企業(yè)在行業(yè)洗牌中舉步維艱。
行業(yè)變革的十字路口，選擇比努力更重要。當(dāng)眾多企業(yè)陷入“越忙越虧”的困境時(shí)，穩(wěn)鹿以前后端一體化系統(tǒng)，為中小企業(yè)劈開突圍之路，推動(dòng)定制家居從經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)的手工作坊，邁入數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的工業(yè)定制時(shí)代。
穩(wěn)鹿的核心突破，是打通設(shè)計(jì)與生產(chǎn)的數(shù)據(jù)壁壘。過去設(shè)計(jì)與生產(chǎn)分屬兩套系統(tǒng)，需人工“翻譯”轉(zhuǎn)換;如今設(shè)計(jì)師完成的 3D 方案，可直接生成含板材尺寸、封邊工藝、孔位數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)指令。開料機(jī)、封邊機(jī)等設(shè)備自動(dòng)讀取指令加工，徹底杜絕漏件、錯(cuò)件問題，交付周期從三十天壓縮至二十一天，出錯(cuò)率大幅降低，整體效率提升超六成。這種 “設(shè)計(jì)即生產(chǎn)” 的變革，讓企業(yè)將精力聚焦客戶服務(wù)，而非無效內(nèi)耗。
供應(yīng)鏈優(yōu)化則進(jìn)一步釋放利潤(rùn)空間。穩(wěn)鹿通過動(dòng)態(tài)算法整合全鏈路數(shù)據(jù)，依據(jù)訂單設(shè)計(jì)方案自動(dòng)匹配庫(kù)存充足、價(jià)格最優(yōu)的材料，同時(shí)計(jì)算最優(yōu)切割路徑，使板材利用率從七成躍升至九成以上。曾經(jīng)靠經(jīng)驗(yàn)判斷的采購(gòu)、下料環(huán)節(jié)，如今被精準(zhǔn)算法替代，既壓縮采購(gòu)周期，又讓中小企業(yè)在材料成本上具備與頭部品牌抗衡的底氣，減少浪費(fèi)、降低成本，保障利潤(rùn)穩(wěn)定。
行業(yè)洗牌期也是格局重塑期。與其在傳統(tǒng)模式中掙扎，不如攜手穩(wěn)鹿擁抱變革。這里沒有復(fù)雜理論，只有立竿見影的效率提升;沒有空洞承諾，只有全鏈路技術(shù)賦能。讓數(shù)據(jù)代替經(jīng)驗(yàn)，讓系統(tǒng)優(yōu)化流程，在穩(wěn)鹿助力下，每一家堅(jiān)守品質(zhì)的定制家居企業(yè)，都能在寒冬中站穩(wěn)腳跟，在變革中搶占先機(jī)，共創(chuàng)行業(yè)可持續(xù)未來。
